橡胶挤出机在橡胶产品的生产当中属于非经常见的一种产品， 我们所见到的橡胶电缆线，橡胶管，橡胶密封条等产品都是由橡胶挤出机来进行生产的，可以说橡胶挤出机在种种橡胶产品的生产当中属于很是重要的一种挤出机设备。那么橡胶挤出机是怎么对橡胶进行加工然后挤出成我们所需机的产品形状的呢？我们在生产橡胶产品之前要凭据产品的口型来设计制作口型模具来装置到橡胶挤出机模头上的。橡胶挤出机在生产之前要先对挤出机螺筒螺杆进行升温，当设备的温度抵达我们设置的温度以后才可以启动设备。我们通常利用模温机组来对设备的温度进行控制的，因为橡胶在生产历程当中要包管在一定的恒温规模内来进行生产的，所以我们必须要利用温度控制系统来包管设备的温度控制精准。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后进行受热而流动性能增强。这个时候随着螺筒的旋转螺纹对橡胶进行压缩，混炼而爆发一个向前的挤出压力。橡胶在挤出机模头处在这个压力挤压下而被挤出模具孔而形成我们所需要的产品形状。产品挤出生产出来后再经过硫化设备硫化而获得我们最终的产品。螺杆在旋转历程当中是由变速箱以及电机来进行发动的，另外设备的温度控制系统，压力控制系统都由智能控电柜来进行控制而包管橡胶进行稳定的挤出生产的。